



产品描述
RoHS是由欧盟立法制定的一项强制性标准,它的全称是《关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令》(Restriction of Hazardous Substances)。该标准已于2006年7月1日开始正式实施,主要用于规范电子电气产品的材料及工艺标准,使之更加有利于人体健康及环境保护。该标准的目的在于消除电机电子产品中的铅、汞、镉、六价铬、和醚共6项物质,并重点规定了铅的含量不能**过0.1%。新指令2011/65/EU(RoHS 2.0)以取代2002/95/EC(RoHS) 新指令已于2011年7月21日生效。
仪器了解
仪器采用X射线管而非放射源,所以不会存在像放射源设备那样存在很大危害
不会受到国家严格限制
使用、运输都很方便
仪器在工作状态下(扣下后或软件开启后),仪器本身,如:手柄、机身都已经安全包装,不会有X射线放出
只有在仪器前方窗口会有X射线光束, 仪器在工作时,前方不要站人,更不要把仪器窗口对人。
采用XRF设备应用于有害元素测试中的优势:
1.分析样品无损、快速,针对未知样品可以快速分析;
2.可采用小型的XRF设备进行便携测试。
3.在**工作曲线完善和样品前处理的情况下,其测试结果重复性好、准确度高。
4.多元素可同时测试得出结果,一次可测试元素二十多个以上;
5.可用于生产中的过程内部控制,测试可达到在线、速度快,快速反应生产线等特点。
检测限满足更多需求
1、激发X光源,样品激发结构和探测系统,提高仪器元素的检测灵敏度(降低检出限),分析含量一般为0.1ppm到99.9%,比普通XRF仪器金属中Pb检出限低10倍。
2、采用高分辨率SDD探测器和的数字多道技术,使仪器的计数率上限提高10倍,400W大功率光管的使用同样能够使仪器能够获得更高的计数率达到100kcps,仪器元素的检测精度水平大为提高,检测更快速;
3、准直器,滤光片自动切换,可适应不同的样品测试要求
4、二种光路系统跟据需要自由切换,光路为有利于检测金属中Pb、As、Cr含量的有害元素。而测非金属有害元素可以采用标准直照射光路测定含量的有害元素更快速有效。
影响测试结果的因素:
表面是否有油污,或重金属污染。
表面有涂附层或电镀层。
金属表面有电镀层的,要测试内部金属的有害元素指标,应该尽可能将表面的镀层去处后测试。如:金属表面镀镍镀锌,可以使用“测有色金属中CrCdPbHg”项直接测试,但表面的镀层影响内部基材测试结果。
如果金属表面镀锡,将使用“测锡中的Pb”项测试,如果要测试基材的有害成分,将需要将表面的镀层去除。
与其它类金属物件或塑胶件混合测试。
样品过小,而测试时间比较短的情况下。
未按规定使用准直器。
RoHS指令限制使用以下六类有害有毒物质
1. 铅(Pb) 使用该物zhi质的例子:焊料、玻璃、daoPVC稳定剂
2. 汞(Hg)()使用该物质的例子:温控器、传感器、开关和继电器、灯泡
3. 镉(Cd) 使用该物质的例子:开关、弹簧、连接器、外壳和PCB、触头、电池
4. 六价铬(Cr 6+ ) 使用该物质的例子:金属附腐蚀涂层
5. (PBB) 使用该物质的例子: 阻燃剂,PCB、连接器、塑料外壳
6. 多溴二苯醚(PBDE) 使用该物质的例子:阻燃剂,PCB、连接器、塑料外壳
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